齒輪減速機預防措施和維護方法有哪些？

       因為軸承損壞是引起齒輪減速機故障的常見要素，而軸承部位又很難檢測到（需停機拆開軸承端蓋方可查看，花費許多時間），故可在齒輪減速機軸承端蓋上開一個調查孔，方便隨時查看。查看齒輪減速機外部環境衛生，使其盡可能在更好的環境中作業。

       1. 齒輪減速機的挑選：設備質量的好壞直接影響設備的運用狀況，決議設備的運用壽命。依據現場的作業狀況、負載要求等挑選合適規格型號的正德齒輪減速機，挑選質量好、有相應技術優勢的廠家供貨，然后確保減速機的質量。

       2. 齒輪減速機的裝置調試：齒輪減速機的裝置不妥會影響減速機的正常運用，裝置減速機時應留意：有必要確保電機-減速機-作業機相互之間的同軸度；齒輪減速機有必要裝置在鞏固平坦的底座上，地腳螺栓有必要鞏固、防震；裝置完成后一定要查看其光滑體系，確保一切要害方位都光滑適量，一起確保光滑油的潔凈度符合要求。并按規則試車后方可投入試車運用。

       3.齒輪減速機的保護保養：設備的日常保護是防備故障和防止事端擴大化的要害，齒輪減速機的日常保護需求留意以下幾個方面：做好故障后齒輪減速機的檢修裝置作業。齒輪減速機發生故障后，要對現場進行具體調查剖析，搞清楚故障原因，對檢測狀況做好記載。一起更換掉損壞的零部件，需求修正的部件有必要修正，不能覺得短時間內尚可運用的就勉強去用，裝置時  嚴厲依照規則進行，確保箱體內潔凈，做好空隙調整。此外，箱體結合面及軸承端蓋等方位密封膠涂改要適量，不要覺得越多越好，過多可能導致軸承跑外圈，磨損箱體軸承座孔，也可使油孔堵塞，影響光滑而引發大的故障。正確裝置操作，定時保護保養，確保保護人員的本質，能很大程度上減少故障頻率，確保出產順利進行。

       加強設備保護人員的訓練。許多設備保護人員沒有理論基礎，對一些知識認知不清，可能呈現違規胡來現象，所以需求加強對現場保護人員進行定時訓練，一起訓練要簡略易懂，有可操作性，切忌無本質純理論的泛泛而談，增強其專業知識與技術。加強日常查看。依據光滑作業“五定”準則，對減速機做好光滑保養作業，做到每一臺齒輪減速機都有責任人進行定時查看，組織經驗豐富的人員進行定時抽查，一旦發現齒輪減速機呈現一些不正常的現象，應當當即中止作業，進行及時的檢修處理，防止事端的擴大化。

       每次查看及檢修處理后，做好記載，以便對每臺減速機有一個全方面明晰的認知。查看的內容主要有：在齒輪減速機中止作業時，經過調查孔查看齒輪、軸等內部零部件狀況；定時查看光滑油的潔凈度；查看齒輪減速機在作業過程中有無反常振蕩與異響；查看齒輪減速機的上下結合面與軸承端蓋方位有無滲油現象，如有要及時處理；查看齒輪減速機油溫、軸承部位溫度是否在答應規模，其間其答應規模應依據外界溫度作恰當調整。